A-SFT-AL
軽量でありながら高い強度を持つアルミニウム合金は、成長を続ける「航空宇宙」産業をはじめ、「半導体」や「ロボット」産業など、今後の拡大が期待される分野に欠かせない材料のひとつです。アルミニウム合金は被削性に優れ、比較的加工のしやすい材料として知られています。しかし、タップ加工においては、切りくずが伸びやすいため、タップに絡みつくことで安定加工と生産性向上を妨げる要因となることがあります。
製造業界のトレンドに切削工具のイノベーションを | OSG Corporation
軽量でありながら高い強度を持つアルミニウム合金は、成長を続ける「航空宇宙」産業をはじめ、「半導体」や「ロボット」産業など、今後の拡大が期待される分野に欠かせない材料のひとつです。アルミニウム合金は被削性に優れ、比較的加工のしやすい材料として知られています。しかし、タップ加工においては、切りくずが伸びやすいため、タップに絡みつくことで安定加工と生産性向上を妨げる要因となることがあります。
タップ加工の主なトラブル要因は、切りくず排出の不安定さにあります。オーエスジーの高能率・多機能タップA-TAPは、従来にない切りくず排出性を実現するとともに、さまざまな被削材への対応を可能にしました。しかし、粘りが強いステンレスでは切りくず離れが悪く、切りくずの絡みつきによる「タップの折損」や「めねじの精度不良」を引き起こすことがあります。そこで、これらの課題を解決するために開発したのが、ステンレス用スパイラルタップA-SFT-SUSです。ステンレスの安定加工と生産性向上を実現するA-SFT-SUSはM3〜M12の7アイテムをラインナップし、2026年3月に発売を開始しました。
盛上げタップは塑性変形でめねじを形成するため、切りくずが発生せず、切りくずが原因となる加工トラブルを回避できます。GRTは従来の盛上げタップとは異なる製造方法を採用し、工具製造時のCO2排出量を削減しています。さらに、特長的な工具形状により、性能も向上しています。使用工具をGRTに切り替えるだけで、カーボンニュートラルの実現に貢献できます。環境配慮と高性能を両立した、全く新しい盛上げタップGRTを紹介します。
切りくずに関する問題は加工ワークの不良、工具の短寿命、加工精度の悪化などの原因となるため、加工現場の生産効率向上を考えるうえで最も重要な要素のひとつです。これらの問題は解決に多くの時間を必要とし、生産性に大きな影響を与える可能性があります。
近年環境への関心が高まっており、それに伴い環境に優しい工具の使用が求められています。このニーズに応えるため環境に配慮した製品として新製品のA-XPFを開発しました。
タップ加工におけるトラブルは、切りくず排出性の不安定さが主な原因となっています。加工時間と切りくずトラブルによる機械停止時間を短縮することは、小ロット生産においても加工コストを大幅に削減します。
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