工程の刷新
穴加工の成功は、工作機械、切削油剤、ワーク固定治具、工具ホルダ、切削工具本体などのさまざまな要因によって左右されます。さらに、固有の作業環境で最適な切削パラメータを特定することは、性能を確保するうえで極めて重要です。送り速度が小さすぎると刃先の摩耗が激しくなり、工具寿命が短くなるおそれがあります。一方、送り速度が大きいと取り除かれる材料の量が増えるため、トルクとスラストが増加する可能性があります。
高送り、 高品質、そして 高精度が求められる切削
長さ80mm で1.2379 工具鋼でのシートメタル刻印ローラーのエンボス加工を含む製造工程です。一見しただけでは、この部品の生産には厳格さは求められず、困難も伴わないように思えます。しかし、細部の加工がとても難しいのです。0.01mm の許容誤差を保ちながら、24時間にわたって連続して加工しなければならないか為です。直径が小さいエンボス加工では、ローラーの穴がすき間なく配置されており、そのために高い送り速度が実現できません。
1 本のタップで すべてをこなす
自分の仕事を陸上競技に例えるのなら、日々の業務は100 メートル走、切削工具ソリューションの供給はねばり強さが必要な1,500 メートル走、新製品の推奨はチームワークが必要な4人で走るリレー競争といったところでしょうか。顧客満足の追求は、どのような競技に例えられるでしょう。私の個人的な意見では、終りのないマラソンのようなものだと思います。
タップホルダ SynchroMaster
タップ加工は、ドリルやエンドミルなど他の回転工具と比較してトラブルが多い上、有効な解決手段が少ないことに、悩みを持つユーザーが多くいます。例えば下記の場合、どんな対策を行っているでしょうか？
新たな高みへ
今後数年のうちに、中国、中東、その他の新興国では航空機の運航がより盛んになり、航空宇宙産業は大きく成長することになるでしょう。世界規模で、燃料効率は技術的に向上し、新しい航空機の需要がますます高まります。メーカ各社は、全体の費用効率を維持しながら数々の部品を短時間で改良するために、常により良い素材と加工方法を追い求めています。
生産性の向上
建設や採鉱など重工業分野の職場は、過酷で、危険で、ストレスが多く、男性ばかりの厳しい職場というイメージがあります。このようにネガティブなイメージのあるこの分野では、プロジェクトの進行に後れをとりながらも、適切な技能を持つプロフェッショナルを確保することに苦労しています。一般的にネガティブなイメージがあっても、重工業分野の職場は高水準の自主性があり、極めて高度で強力な機械類を製造工程に組み込んでいます。
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