小型部品加工
小型部品の機械加工は製造業界では決して珍しいことではありませんが、部品のさらなる小型化と軽量化の傾向は加速し続けています。自動車、航空宇宙、エレクトロニクス、医療などの産業では、小型部品の機械加工が必要とされます。
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高硬度鋼加工のための優れたソリューション
タイで1989年に創業したKanagata社は、プラスチック射出成形業界向けに射出成形機・シリンダの生産およびプラスチック製品を供給しているメーカです。Kanagata社の製品の多くは、日本で洗剤類、石けん類、医薬品、口腔衛生製品、その他の洗面用品を生産しているライオングループに関連しています。同社は、これらの製品の大量生産に用いられる金型の設計と生産を担っています。
サイクルタイムと品質の向上
2005年にWeston SEAとして設立したSenior Aerospace Thailand社（以下、「Senior Aerospace社」と表記）は、2014年に現在の社名に変更しました。Senior Aerospace社は、民間航空宇宙産業の市場向けに複雑な精密部品を製造し、組み立てを行っているメーカです。主に、ブレード、アルミニウムや難削材の部品、航空機座席の部品などを製造しています。
1本で多様な加工用途に
従来より、平面加工をするにはドリルとエンドミルを使用する必要がありました。ドリルを使って中央の穴開け作業を行ってセンタ穴を開け、次にエンドミルを使って工程を完了させます。工具を2 種類使用しなければならないことでコストが高くなるだけでなく、さらにそれらの工具を交換することでセットアップに余分に時間がかかります。平面加工する場合、穴の品質を均一に保つことも大きな課題となります。特にプレートが薄かったり、不安定な切削環境では、一般的にバリの問題に直面します。
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